齒輪加工由于齒輪結(jié)構(gòu)和形狀不同,加工基準(zhǔn)的選擇往往不同。帶軸齒輪主要靠頂點(diǎn)孔定位;對(duì)于空心軸,鉆完中心內(nèi)孔后,由兩端開口的斜面定位;當(dāng)孔徑較大時(shí),采用錐形封堵。頂點(diǎn)定位精度高,基準(zhǔn)可以重合統(tǒng)一。
齒輪加工在很多行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用,那么齒輪加工材料的機(jī)械性能需要滿足什么條件呢?
齒輪材料的選擇對(duì)齒輪加工至關(guān)重要。很多廠家都很重視這方面。畢竟齒輪材料的性能必須滿足齒面硬度高、齒心韌性好的要求。那么如何選擇齒輪加工材料呢?
齒輪加工的過程中需要遵循相應(yīng)的技術(shù)要求,那么要遵循哪些技術(shù)要求呢?下面來看看吧!
齒輪的加工和生產(chǎn)過程中最重要的是必須選擇好的材料,用好的材料來生產(chǎn)高質(zhì)量的齒輪。對(duì)于材料的選擇,主要有以下幾點(diǎn)重點(diǎn):
齒輪加工過程中,有的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)齒部磨損特別嚴(yán)重的問題,當(dāng)出現(xiàn)這種問題的時(shí)候,生產(chǎn)加工人員可以通過以下方面取查看問題原因:
齒輪加工強(qiáng)度通過電鍍處理的作用。齒輪加工是為了在一定程度上塑造齒輪成型,經(jīng)過后期處理后,為了滿足使用要求,許多機(jī)械行業(yè)需要使用高強(qiáng)度,這需要進(jìn)一步處理。
定位基準(zhǔn)是指加工過程中用來確定工件在機(jī)床上或夾具中正確位置的基準(zhǔn);基準(zhǔn)分為兩類:設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn);設(shè)計(jì)基準(zhǔn):即設(shè)計(jì)圖紙中使用的基準(zhǔn);工藝基準(zhǔn)是加工過程中使用的基準(zhǔn),又分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)等。
齒輪加工熱處理方法的作用!對(duì)于一個(gè)高精度、高硬度的齒輪生產(chǎn)加工,包括對(duì)材料進(jìn)行熱處理、加工齒形和堆焊銅層,均采用兩次齒形熱處理和兩次線切割齒形;
齒輪是一種很常見的機(jī)械零部件,在目前的工業(yè)傳動(dòng)中,各種機(jī)械設(shè)備都需要使用到齒輪。齒輪的種類有很多,不同的機(jī)械設(shè)備使用到的齒輪也會(huì)有所區(qū)別。齒輪看似一種很簡(jiǎn)單的零件,但實(shí)際上卻需要很多復(fù)雜的工藝來加工。那么我們?cè)谔暨x合適的齒輪時(shí)有什么技巧呢?